甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司建設的粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程，2016年9月委托西北礦冶研究院編制了《粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程環境影響報告書》，2016年10月19日取得環評批復，批復文號嘉環評發[2016]125號。該項目于2016年10月開工建設，目前主體工程及配套環保設施同步建成，現擬于2018年12月1日試運行，特此公示。公示期5天（2018年11月26日-11月30日），公示期間對建設項目有異議、疑問或建議的公眾，可通過信函、電話、電子郵件等方式提出意見或建議。
建設單位：甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
建設地址：甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選燒廠球團豎爐東側
聯系人：師宏澤
聯系電話：0937-6713805、13519476659
電子郵件：
[email protected]
一、工程建設基本情況
粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程項目總占地面積29000平方米，建設投資4.8億元,其中環保投資885萬元，占總投資的1.87%，項目主要建設一條年處理粉礦165萬噸的懸浮磁化焙燒選礦生產線，建設內容主要包括二選高壓輥磨車間、爐前過濾車間、懸浮磁化焙燒車間、磨選車間等主要生產設施，配套建設煤氣加壓站、煤氣管網、電力外網等輔助設施。
二、環境保護設施建設情況：
該項目在建設過程中認真落實環保“三同時”制度，嚴格按照項目建設內容和環評批復進行建設，建成配套環保設施見下表：
廢氣 |
設計環保治理設施 |
實際建設情況 |
執行標準 |
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高壓輥磨系統采用布袋除塵器凈化 |
建設了1套布袋除塵器 |
《鐵礦采選工業污染物排放標準》GB28661 |
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高壓輥磨輸送系統安裝密閉罩，建設密封通廓 |
建設了密封皮帶通廓并安裝了皮帶密封罩 |
《鐵礦采選工業污染物排放標準》GB28661 |
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懸浮磁化焙燒系統采用旋風+布袋除塵器 |
安裝了1套旋風+布袋除塵器 |
煙塵、SO2《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB 9078-1996》中2類；NOX《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996中 2類 |
廢水 |
生產廢水全部循環利用 |
實際建設與要求一致 |
廢水循環利用 |
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生活廢水進入酒鋼廠區下水管網 |
實際建設與要求一致 |
進入酒鋼廠區下水管網 |
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固廢 |
磁選尾礦進入第二尾礦庫處理 |
實際建設與要求一致 |
《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》GB 18599-2001 |
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噪聲 |
實施建筑隔音、設備基礎減振、安裝消音器 |
實際建設與要求一致 |
符合GB12348-2008中3類要求 |
廢氣：懸浮磁化焙燒爐系統燃料采用混合煤氣，產生焙燒煙氣通過余熱循環用于對焙燒前物料進行干燥，干燥后的粉料和焙燒煙氣在旋風收塵器中分離，焙燒煙氣經布袋除塵器凈化后，通過60米高煙筒排放，煙氣中二氧化硫和煙（粉）塵排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級標準限值要求。礦石及粉礦應用料倉貯存，物料采用全封閉皮帶通廊輸送，顆粒物排放滿足《鐵礦采選工業污染物綜合排放標準》（GB28661-2012）中的限值要求。懸浮磁化焙燒系統中配套的余熱鍋爐，焙燒后的粉礦通過余熱鍋爐換熱，產生的蒸汽經管道進入酒鋼冶金廠區蒸汽管網。
廢水：主要為生產廢水和生活污水，生產廢水中設備冷卻水循環使用。焙燒前磨礦礦漿經濃縮和壓濾后產生的溢流水和濾液、磁選產生的精礦過濾水和尾礦濃縮水、化學水站濁排水、渣漿泵水封溢流水、車間沖洗地坪排水全部進入環水系統后用于球磨工序和磁選工序。尾礦廢水通過管道輸送到酒鋼第二尾礦庫處置。生活污水經化糞池處理后進入酒鋼公司污水處理廠處理。
固廢：本項目布袋除塵器收集的除塵灰作為原料返回生產，磁選尾礦經濃縮處理后通過管道輸送到第二尾礦庫進行處置，沒有新增固體廢物，生活垃圾集中收集后送嘉峪關市生活垃圾填埋場填埋。
噪聲：本項目建設位置位于酒鋼冶金廠區內，為了防止振動產生的噪聲污染，鼓風機、排風機等設備均設置獨立的基礎或減震臺，振動設備與管道之間采取柔性連接方式，以防止噪聲的產生。廠內布局中，已充分考慮地形、聲源方向性及車間噪聲強弱，利用建構筑物等對噪聲的屏蔽、吸納作用，起到降低噪聲危害的作用，項目所產生的噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的3類限值要求。
甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選燒廠
2018年11月26日
